Cosa sono le tagliatubi e a cosa servono?
Le tagliatubi (dette anche fresa tubi) sono strumenti progettati per tagliare tubi e lamiere con estrema precisione e rapidità. Sono essenziali nella fase che precede la saldatura, poiché preparano i materiali tramite la smussatura o cianfrinatura, ovvero un processo che crea angoli perfetti che facilitano una saldatura ottimale, garantendo un’unione solida e uniforme dei componenti.
Perché sono necessarie? Immaginiamo due tubi che necessitano di essere uniti. Uno dei metodi più comuni per farlo è proprio la saldatura: una vera e propria fusione dei materiali, che consente di fondere due parti in una, facendo sì che i materiali abbiano la stessa capacità di trazione in considerazione delle specifiche del progetto.
Per garantire che una saldatura sia efficace, è essenziale effettuare un taglio dei tubi che sia estremamente preciso, e per farlo è necessario capire quale angolo andare a creare.
Vantaggi delle tagliatubi
Grazie alle loro capacità di garantire precisione, efficienza e sicurezza, questi utensili sono progettati per tagliare e preparare tubi e lamiere di varie dimensioni e materiali, offrendo notevoli vantaggi rispetto ai metodi tradizionali e manuali.
Se si pensa alle produzioni in serie, l’uomo non riesce a mantenere ritmi elevati e impiega molto più tempo e fatica rispetto a un lavoro meccanico. Per questo motivo, è molto più vantaggioso l’uso di macchine che possono eseguire lo stesso lavoro degli operatori, rispettando tempi, precisione e sicurezza.
Qualità superiore nelle lavorazioni
In passato, il metodo più comune per tagliare tubi e lamiere era quello manuale, attraverso l’utilizzo di una smerigliatrice. Questo sistema, però, comportava diversi svantaggi, come la perdita eccessiva di tempo, una maggiore fatica dell’operatore e un’elevata probabilità di errori e imperfezioni.
Oggi, le tagliatubi rispondono prontamente a queste esigenze in modo molto più efficiente.
Grazie ai castelletti rotanti posti alle due estremità dell’utensile, il taglio viene effettuato con un movimento circolare, garantendo una lavorazione uniforme e priva di imperfezioni. Questi strumenti sono progettati per autocentrarsi, assicurando tagli omogenei e perfettamente concentrici. Inoltre, vari accessori permettono di adattare le tagliatubi alle diverse esigenze di taglio, rendendo il processo ancora più specifico.
Precisione massima
Quando si esegue un taglio manuale con una smerigliatrice, c’è il rischio di ottenere un lavoro impreciso e di lasciare impurità sulle estremità dei tubi. Queste imperfezioni possono derivare dalla smerigliatura stessa, e comportano rigature o difetti nel materiale. Al contrario, se il lavoro viene eseguito con una tagliatubi, il risultato è sempre preciso e privo di difetti.
Tempi di lavorazione ridotti
Un vantaggio significativo della tagliatubi è il risparmio di tempo rispetto ad altri sistemi di taglio.
Mentre un taglio manuale richiederebbe ore e ore di lavoro, lasciando imperfezioni che necessitano di rettifica prima della saldatura, utilizzando una tagliatubi, invece, questi problemi vengono meno e il risultato è molto più pulito e veloce.
Vediamo insieme un esempio pratico: un tubo di 20 pollici (500mm di diametro) con uno spessore di 30mm richiederebbe almeno 6 ore di lavoro manuale a 37°C. Una tagliatubi, invece, completerebbe il lavoro in 45 minuti, offrendo un notevole risparmio di tempo.
Il tempo di esecuzione dipende principalmente dallo spessore del tubo e dal materiale: per tubi che trasportano liquidi come l’acqua, uno spessore di 15 mm richiede meno tempo di lavorazione rispetto a tubi da cui è previsto il passaggio di gas, che dovranno essere più spessi per una questione di sicurezza.
Sicurezza massima
Esistono molti metodi per tagliare i tubi, come il taglio ad acqua, al plasma o ossitaglio. Tuttavia, solo un sistema garantisce la possibilità di lavorare in qualsiasi tipo di impianto in totale sicurezza: la fresa tubi.
La scelta dell’utensile dipende dalle specifiche richieste del cliente. Quando si lavora in impianti con presenza di gas, non è possibile utilizzare fiamme; di conseguenza, metodi come l’ossitaglio o il taglio al plasma sono impraticabili. Le tagliatubi, invece, operando a freddo, rendendo possibile eseguire lavori in loco senza rischi.
In impianti come quelli a gas o raffinerie, dove la sicurezza è cruciale, le tagliatubi permettono di lavorare senza i pericoli associati ai metodi a caldo. L’intero processo viene eseguito dalla macchina, mentre l’operatore si limita a supervisionare, garantendo così massima sicurezza e precisione.
Tagliatubi Energy Tools
La qualità delle nostre tagliatubi è il risultato di un’esperienza decennale nel settore, che ci consente di garantire prestazioni affidabili e supporto costante nella scelta dell’attrezzatura ideale per le operazioni della tua azienda: che si tratti di tagliatubi a motore elettrico, pneumatico o idraulico, abbiamo ciò che fa per te!
Ascoltando le tue esigenze, siamo in grado di fornirti uno strumento all’avanguardia che ti dia le giuste garanzie.
Smussatrice per tubi Energy Tools
Taglia tubi a fiamma Energy Tools
Acquista o noleggia le tue tagliatubi con Samisud
Samisud offre un vantaggio unico nel settore grazie alla sua flessibilità e gamma di servizi. Non solo forniamo tagliatubi per la vendita e il noleggio, ma offriamo anche l’esecuzione della lavorazione direttamente in loco, presso l’impianto che richiede il servizio. Le nostre opzioni includono:
- Vendita: acquisto dell’attrezzatura direttamente da noi.
- Nolo a freddo: noleggio unicamente dello strumento, per poter effettuare la lavorazione che ti necessita con le nostre tagliatubi.
- Nolo a caldo: noleggio dell’utensile con inclusa una squadra operativa specializzata che svolge il lavoro direttamente presso il tuo impianto.
Samisud ti offre la libertà di scegliere: puoi acquistare l’attrezzatura e gestire il lavoro autonomamente, oppure optare per il noleggio con o senza il nostro team specializzato che esegue il lavoro in loco.
Le nostre macchine portatili permettono di operare direttamente negli impianti, garantendo un livello di sicurezza adeguato alle diverse condizioni. Questo significa che possiamo affrancare la macchina sul tubo, tagliarlo secondo le specifiche richieste e prepararlo immediatamente per la saldatura, tutto sul posto.
Questo nostro approccio riduce tempi, costi e complessità, fornendo un servizio completo e personalizzato!
Pillole informative
L’importanza dei materiali
Un aspetto fondamentale da considerare è la varietà dei materiali: i materiali acciaiosi hanno diversi coefficienti di attrito e richiedono specifiche forze per essere tagliati o cianfrinati, il che rende necessari utensili speciali.
Ad esempio, un tubo del gas da 1 pollice in acciaio normale può essere facilmente tagliato con un seghetto. Tuttavia, se lo stesso tubo avesse uno spessore di 20 cm anziché 2 mm, il tempo e lo sforzo richiesti aumenterebbero significativamente.
Se il materiale è più tenace, come l’acciaio inox, il lavoro diventa ancora più complesso. Questo tipo di acciaio è noto per essere il più duro e pregiato, ed è scelto proprio per queste caratteristiche.
Dunque, comprendere le esigenze specifiche del cliente è cruciale, poiché in base a queste richieste specifiche, Samisud può fornire l’utensile adeguato che garantisca risultati eccellenti, assicurando che ogni lavorazione soddisfi le necessità del progetto e offra le garanzie richieste.
Perché è così importante utilizzare un utensile per questo lavoro?
Un taglio preciso è essenziale per una saldatura di qualità. Quando l’istituto di saldatura verifica il lavoro, trova un apporto di materiale idoneo, garantendo che la saldatura penetri perfettamente. Questo livello di precisione è necessario affinché, in fase di radiografia, la saldatura risulti eccellente, con tutte le proprietà meccaniche richieste.La radiografia è uno strumento utilizzato per verificare se la saldatura ha creato le giuste opportunità meccaniche, assicurando che l’unione dei materiali sia solida e conforme agli standard richiesti. Utilizzare una tagliatubi, quindi, è fondamentale per garantire precisione, qualità e affidabilità in ogni lavorazione.